1.1將試驗產品放置于試驗箱體內的載物架上,關閉試驗箱大門;
1.2在上位機上設定試驗箱體內壓力為一個大氣狀態;
1.3啟動真空泵,打開第二電動調節閥7,同時打開電動調節閥3,通過進氣系統的質量流量計4向試驗箱體中充入氮氣,通過控制系統的PID調節器使試驗箱體內的氣壓在一個大氣壓的環境下達到動態平衡;
1.4濕度傳感器檢測出試驗箱中濕度低于15%時,真空泵和質量流量計同時停止工作。
2.快速溫變試驗
2.1升溫:
試驗箱以10℃/min的升溫速率開始升溫,在升溫過程中試驗箱體內的氣體壓力會增大,因此需要通過單向平衡閥向外排氣。
在升溫過程中由于熱慣性的影響,產品zui容易結霜,所以在升溫過程中需盡可能降低試驗箱體內的濕度,因此在升溫過程的同時進行氮氣置換,具體方法為:
啟動真空泵,打開第二電動調節閥7抽氣;同時打開電動調節閥3,通過進氣系統的質量流量計向試驗箱體中充入氮氣;通過控制系統的PID調節器調整抽氣速率和充氣速率,使抽氣速率和充氣速率達到動態平衡,將試驗箱體內的氣壓穩定在一個大氣壓;
2.2高溫保持:
試驗箱體內溫度升到并保持在高溫60℃,試驗箱壓力不會變化,也不會產生結霜,此過程中無需充入氮氣置換;
2.3降溫:
試驗箱體內溫度向低溫-40℃下降,降溫過程中由于溫度降低,試驗箱內氣壓會減小,因此需要向試驗箱體內充入氮氣,具體方法為:
打開電動調節閥3,向試驗箱體內充入氮氣,通過大氣壓力變送器實時反饋試驗箱內壓力,當箱內壓力達到一個大氣壓時停止充氣。
2.4低溫保持
在低溫保持階段,試驗箱內氣壓不會發生變化,無需抽氣和/或充氣。
快速溫變試驗箱常用的節電小秘訣
1.擺放位置:要放在陰涼通風處,遠離干燥的環境,在擺放的時候頂部左右兩側和背部要留有適當的空間,方便散熱即可。
因為周圍的環境溫度高增加試驗箱的耗電量。
2.要經常檢查密封條的密封性,如果密封條出現變形,影響關閉的嚴絲合縫程度造成冷氣泄露,增加它的耗電量。假如變形嚴重,及時進行維修更換。
3.使用一段時間后,產生些許冰霜,如果不能定期化霜,那么會影響制冷效果,耗電量也會增加容易損壞壓縮機,每次看到冰霜的厚度超過7cm時,就應該進行化霜。
4.每當拉開一次箱門,有冷氣外露、熱氣入侵的時候,須得再次運轉壓縮機制,在存取樣品時,盡量減少開門次數和時間,開門和關門動作要快,開門角度應該盡量小。
5.要經常注意為“洗澡”,壓縮機以及冷凝器的表面每隔二到三個月應清潔一次,積塵越多、散熱效果反而越差,耗電也越大,清潔時要切斷電源,用濕布擦干凈就可以啦。